氮气在SMT焊接中的主要作用包括：氮保护层、屏蔽波峰、回流焊等。
　　无铅焊要求的温度很高，在200度以上时，焊料会加速氧化，为了提高无铅焊点焊接质量，以及焊点表面不被氧化，需要采用惰性气体保护。氮气由于制造成本低，容易获取，成为一种合适的保护气。
　　回流焊中的氮气在惰性气体应用于波峰焊接制程之前，氮气就一直用于回流焊接中。在回流焊接中使用氮气有以下优点：端子和焊盘的湿润较快；可焊性变化少；改善了助焊剂残留物和焊点表面的外观；快速冷却而没有铜氧化。
　　氮气源的选择：气体分馏塔、购买瓶装氮气、购买液氮、现场制取氮气。从实际出发，考虑到成本、运输、搬运等条件，电子厂SMT技术采用制氮机制取氮气是一个切实可行的方案，而模块制氮机，由于体积小、便于安装、控制技术等优势而得到广泛应用。

　　下面以某电子公司日常使用99.999%的氮气作为回流焊保护气，改成99.9%的现场制氮为例（仅供参考）：

　　考虑的因素

　　纯度要求：99.9%（1000ppm）
　　现用氮气成本（产地）：1
　　按照美元核算（USD）：$0.1406
　　汇率：7.1145
　　每天工作时间（小时）：24
　　每月工作时间（天）：26
　　每月工作时间（小时）：624
　　每年工作小时：7488
　　每年消耗的氮气量：2605824
　　每Kw电量成本：0.734
　　按照美元核算：$0.1032

　　投资：$300000
　　氮气使用量m³/hour：348
　　功率KW包括空压机和制氮机：173
　　年消耗的能源费用：$165382
　　年维护成本：$10000
　　年备件费用
　　其他费用：NA
　　制氮机型号：******
　　空压机型号：TBD
　　纯度要求：1000ppm
　　安装现场要求：小

　　运行费用：$175382
　　每立方氮气的成本：$0.0673
　　每立方m³节约的费用：$0.0733
　　每月节约的费用：$15907.29
　　每年节约的费用：$190887.45
　　节约百分比%：52.12%
　　投资回收期（月）：18.86
　　投资回收期（年）：1.57
　　10年节约的费用：$1908874.5